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約克空調(diào)水泵壞了自動(dòng)關(guān)機(jī)怎么辦?水泵故障有哪些

  水泵在運(yùn)行中,難免會(huì)發(fā)生故障和損壞,以致不能正常送水。因此,對(duì)送水不良的水泵必須進(jìn)行維修和調(diào)整,及時(shí)排除故障。那么約克空調(diào)水泵常見的問題有哪些?約克空調(diào)水泵壞了自動(dòng)關(guān)機(jī)怎么重啟?接下來請(qǐng)跟隨京樂企服小編一起來看一下吧!
 

約克空調(diào)水泵壞了自動(dòng)關(guān)機(jī)怎么辦?水泵故障有哪些-圖1
 

  一、約克空調(diào)水泵的工作原理

  水泵的工作原理:水泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進(jìn)水管必須罐滿水行成真空狀態(tài),當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片促使水很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是:水泵啟動(dòng)前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后,方可啟動(dòng),否則將造成泵體發(fā)熱、震動(dòng)、出水量減少,對(duì)水泵造成損壞(簡(jiǎn)稱 " 氣蝕 ")造成設(shè)備事故。

  二、約克空調(diào)水泵常見故障原因分析

  1、水泵容量過大故障的原因

  01、設(shè)計(jì)冷負(fù)荷偏大

  設(shè)計(jì)冷負(fù)荷是選擇設(shè)備的主要依據(jù),所以正確地計(jì)算建筑冷負(fù)荷對(duì)整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)十分重要。目前,教科書及設(shè)計(jì)手冊(cè)中提供的空調(diào)負(fù)荷計(jì)算方法不論是計(jì)算圍護(hù)結(jié)構(gòu)的墻壁負(fù)荷,還是門窗負(fù)荷,其計(jì)算結(jié)果都是針對(duì)某一具體房間而言。然而,空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備容量是依據(jù)整個(gè)建筑的冷負(fù)荷確定。由于建筑內(nèi)各房間的朝向、位置、使用功能及其發(fā)熱源等因素的不同,往往造成各房間大冷負(fù)荷出現(xiàn)的時(shí)間并不相同。因此,建筑冷負(fù)荷的大值應(yīng)為每個(gè)房間逐時(shí)負(fù)荷疊加的大值。據(jù)調(diào)查在我國(guó)有部分設(shè)計(jì)人員在計(jì)算建筑冷負(fù)荷時(shí)只是簡(jiǎn)單地將每個(gè)房間的大冷負(fù)荷進(jìn)行疊加,導(dǎo)致計(jì)算結(jié)果遠(yuǎn)大于實(shí)際需求負(fù)荷。所以我們必須對(duì)此給予足夠的重視,使設(shè)計(jì)負(fù)荷的確定更加合理正確。

  02、系統(tǒng)循環(huán)阻力偏大

  在計(jì)算系統(tǒng)循環(huán)阻力時(shí),由于設(shè)計(jì)人員經(jīng)驗(yàn)不足,使得一些計(jì)算參數(shù)取值過于保守,造成循環(huán)阻力計(jì)算值偏大,更有甚者,在施工圖設(shè)計(jì)階段采用估算方法確定循環(huán)阻力,致使計(jì)算循環(huán)阻力比實(shí)際值大一倍以上。空調(diào)系統(tǒng)充滿水才能運(yùn)行,水泵的進(jìn)、出口承受相同的靜水壓力。因此,所選水泵的揚(yáng)程只克服管道系統(tǒng)阻力即可。然而,有的設(shè)計(jì)者卻把靜水壓力也計(jì)入該循環(huán)阻力之內(nèi),這當(dāng)然會(huì)使循環(huán)水泵的容量增大很多。

  03、系統(tǒng)靜壓?jiǎn)栴}:

  空調(diào)系統(tǒng)充滿水才能運(yùn)行,水泵的進(jìn)、出口承受相同的靜水壓力。因此,所選水泵的揚(yáng)程只克服管道系統(tǒng)阻力即可。然而,有的設(shè)計(jì)者卻把靜水壓力也計(jì)入該循環(huán)阻力之內(nèi),這當(dāng)然會(huì)使循環(huán)水泵的容量增大很多。

  04、系統(tǒng)水力平衡問題:

  由于設(shè)計(jì)時(shí)不認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)的水力平衡計(jì)算,工程竣工后又未按要求進(jìn)行全面調(diào)試,往往造成系統(tǒng)水力失調(diào),系統(tǒng)出現(xiàn)冷熱不均的現(xiàn)象。有些技術(shù)人員錯(cuò)誤地認(rèn)為造成此現(xiàn)象的原因是循環(huán)水泵的容量太小,結(jié)果只簡(jiǎn)單地采用加大水泵的方法解決了之,自然也就使水泵容量增大。

  2、抽不出水水泵抽不出水原因分析

  01、進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕,使其與水泵連接處出現(xiàn)微小間隙,從而使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。

  02、水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠水,看上去灌水已從放氣孔溢出,致使少許空氣殘留進(jìn)入泵體或水管中。

  03、水泵填料因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)填料壓過松或磨損,造成大量水從泵軸軸套與填料間隙中噴出,導(dǎo)致外部空氣從泵軸軸套與填料間隙進(jìn)入水泵內(nèi)部,影響了提水。

  04、與水泵接觸進(jìn)水管水平段逆水流方向應(yīng)有不低于 0.5%的下降坡度,連接水泵進(jìn)口一端居高處。若向上翹起,則進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣,降低了水泵和水管中真空度,影響吸水。

  05、進(jìn)水管長(zhǎng)期潛水下,管壁會(huì)因腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當(dāng)這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進(jìn)入水管。

  維修方法:堵塞漏氣;灌滿水;排凈氣;加深淹沒深度;擴(kuò)大四壁距離,消除渦流。打開底閥,疏通淤塞;減小管路損失,降低安裝高度或提高水位;增加裝置氣蝕余量。

  3、振動(dòng)及噪聲大

  泵的振動(dòng)、噪聲大原因分析:

  水泵基礎(chǔ)的強(qiáng)度不夠或質(zhì)量太輕,有懸空或松動(dòng)現(xiàn)象;水泵與電機(jī)軸不對(duì)稱,不穩(wěn)固;泵葉輪或電機(jī)風(fēng)葉不平衡;泵轉(zhuǎn)子松動(dòng)或泵內(nèi)有磨擦;泵內(nèi)有雜物或破碎件;泵流量過于偏大或偏小;泵抽空、氣蝕、或進(jìn)水有渦流;軸承轉(zhuǎn)動(dòng)體太緊或軌道掃膛;軸承散架或破裂。

  維修方法:加強(qiáng)基礎(chǔ)強(qiáng)度或質(zhì)量;排除懸空或松動(dòng);合理對(duì)中;穩(wěn)固泵和電機(jī);更換不平衡件;緊固泵的轉(zhuǎn)子;排除泵內(nèi)雜物、破碎件或磨擦合理調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況;改善泵進(jìn)水;消除渦流;更換軸承。

  4、 軸功率過高及電機(jī)超載

  水泵軸功率過高及電機(jī)超載原因分析:填料壓蓋壓得太緊;填料發(fā)熱;泵內(nèi)有磨損現(xiàn)象;軸承損壞;機(jī)組不對(duì)中;平衡盤與平衡環(huán)研磨或平衡水受阻;泵轉(zhuǎn)速偏高 ;流量偏大;電源或電機(jī)三相不平衡。

  維修方法:合理調(diào)整填料壓蓋;消除磨擦;更換軸承;合理對(duì)中;疏通平衡水管;合理調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速;合理調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行工況;合理解決電源或電機(jī)電流不平衡現(xiàn)象。

  5、流量揚(yáng)程不夠

  水泵的流量揚(yáng)程不夠原因分析:管道系統(tǒng)阻力過大;輸入管道系統(tǒng)或泵的軸封及進(jìn)水管有漏氣現(xiàn)象;管道系統(tǒng)或葉輪流道部分堵塞;轉(zhuǎn)速不夠;底閥淹沒深度及四壁距離過小;進(jìn)水有渦流產(chǎn)生;過流件磨損嚴(yán)重;裝置揚(yáng)程高于泵的揚(yáng)程。

  維修方法:減少管路阻力損失;堵塞漏氣、疏通流道和堵塞 ;提高轉(zhuǎn)速;加深淹沒深度;擴(kuò)大四壁距離;消除渦流;更換磨損件;調(diào)整裝置揚(yáng)程;合理匹配泵的揚(yáng)程。

  6、轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦

  轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)困難或有磨擦原因分析:軸彎曲、耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確;泵殼上管道的應(yīng)力太大;軸或葉輪環(huán)擺動(dòng)太大;葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物,泵殼耐磨環(huán)中有臟物。

  維修方法:校直軸或按要求進(jìn)行更換;檢查間隙是否正確,按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán);消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢,在消除應(yīng)力后,檢查對(duì)中情況 ;檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件和軸承,按要求更換磨損或損壞的部件;清潔和檢查耐磨環(huán),按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來源。

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